Огляд модуля
Модуль процесу екстракції чаю, кави та кісток – це автоматизована високо-ефективна система екстракції, розроблена для природної сировини, такої як чайне листя, кавові зерна та кістки тварин. Відомий своєю надійністю та стабільністю, він дозволяє точно контролювати температуру, тиск, час і співвідношення розчинників для максимального вилучення цільових компонентів (наприклад, поліфенолів чаю, кофеїну, колагену), зберігаючи при цьому їхню біоактивність. Відповідно до стандартів HACCP і FDA, система підтримує повний-процес виробництва від попередньої обробки сировини до концентрації та сушіння, забезпечуючи високо{6}}якісні рішення для різноманітних галузей.
Основні компоненти
Чай/кава: машина для очищення/сортування → сушарка → млин ультра-тонкого помелу
Кістки тварин: дробарка високого-тиску → відцентрова машина для знежирення → резервуар для інактивації ферментів перед варінням
Резервуар для екстракції кави
Модуль управління автоматикою
PLC + система SCADA: попередньо завантажені рецепти екстракції (зелений/чорний чай, холодна кава, кістковий бульйон тощо)
Ключові контрольні точки процесу
Попередня обробка сировини
● Чай/кава: регульований розмір частинок (20–100 меш) завдяки над-тонкому помелу, щоб запобігти втраті смаку
● Кістковий бульйон: гідравлічне подрібнення під високим{0}}тиском + відцентрове знежирення (залишок жиру менше або дорівнює 1%) для мінімізації піноутворення та неприємних{3}}присмаків
Контроль насиченості та розподілу частинок за розмірами в процесі кристалізації
- Контроль температурного градієнта: екстракція чаю (поступове нагрівання 60–95 градусів), кава (постійне 85–92 градуси)
- Оптимізація тиску: вихід колагену збільшено на 40% при тиску 0,2–0,5 МПа та температурі 110–130 градусів
Розділення та концентрація
● Мембранна фільтрація: Керамічна/органічна ультрафільтрація (1kDa–50kDa MWCO) видаляє макромолекулярні домішки; у поєднанні з попередньою -концентрацією RO та вакуумною низькотемпературною-концентрацією (менше або дорівнює 50 градусам) для збереження чутливих до тепла-компонентів (наприклад, аромату кави)
Стерилізація та сушіння
● УВТ стерилізація (135–140 градусів, 4–6 с): рівень знищення мікроорганізмів більше або дорівнює 99,99% (комерційна стерильність)
● Контроль сушіння: температура повітря на вході (чайний порошок: 180–200 градусів; порошок кісткового бульйону: 80–100 градусів), кінцева вологість менше або дорівнює 5%
● Наповнення азотом: запобігає окислювальному потемнінню
Відстеження якості
● Автоматизовані звіти про партії (температура, тиск, час екстракції) відповідно до FDA 21 CFR Part 11
Промислові програми
Переробка харчових продуктів
Розчинні напої, концентрати, оздоровчі добавки (рослинні екстракти)
Приправи
Смакові основи кісткового бульйону
Корм для домашніх тварин
Добавки до бульйону
Основні переваги системи
Ефективний і точний
● Технологія синтезу безперервного потоку зменшує періодичний цикл на 50%, а значення CV розміру кристалічних частинок менше або дорівнює 5%
●Автоматична компенсація відхилень параметрів процесу, що призводить до збільшення виходу продукту на 15%-20%.
Гнучке розширення
●Модульна архітектура, що підтримує плавне масштабування від лабораторних випробувань до тонного виробництва
● Швидке перемикання сортів виробництва (час CIP/SIP менше або дорівнює 2 годинам)
енергозбереження та зменшення споживання
● Каскадне використання теплової енергії (використання відпрацьованого тепла реакції для сушіння) зменшує споживання енергії на 30%
● Ступінь відновлення розчинника більше або дорівнює 98%, скорочення відходів на 60%
Сервісна підтримка
Повний файл перевірки
Відповідає нормам безпеки FDA, GMP і OSHA, надає документи DQ/IQ/OQ/PQ/FAT
Рішення під ключ
Монтаж, навчання операторів, відповідна документація